江西恒昌矿山机械设备制造有限公司

公司生产整套选矿设备；有全部型号的球磨机、破碎机、碾子、浮选机、跳汰机、磁选机、摇床、螺旋溜槽、砂泵等等，能高效节能选别各种有色金属及黑色金属（铁、猛、钴、镍、锑、金、银、铜、铌、钽、钨、钼、硅、铁、铬、锰，铅、锌、锡、钒等等），及各种石头（煤,独居石,金红石,金钢石、石榴石等等）。

浮选机：

浮选机工作原理：



SF浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。浮选机使用说明：
开机前应先检查各部位螺栓，停机起动前应先手动代轮旋转，以防沉淀物淤积增加电动机负荷，工作时应细心调整闸门高度，使液面保持稳定，随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。叶轮与定子应保持一定的间距，磨损时应注意更换，泵体内轴承每三个月要保养一次。
易损件：叶轮，定子。浮选机技术参数：

跳汰机：

跳汰机是现代重选设备之一，由于其处理能力大，选别粒度范围广，操作维护简单，作为粗选或精选被广泛用于选别金、锡、钛、赤铁、铁矿、煤等矿物，特别是在锰矿选矿领域中得到了广泛应用。

传统的跳汰机多为圆周偏心驱动，其跳汰脉动曲线多为正弦波形，由于隔膜运动产生的上升、下降水流速度和作用时间基本相同，因此，不利于跳汰床层松散及矿粒按比重分层，从而影响了设备的选别比和回收率。

锯齿波跳汰机是根据跳汰床层理论分层规律，在传统跳汰机基础上进行研制和改进的一种节能重选设备，其跳汰脉动曲线呈锯齿形，使上升水流快于下降水流：上升时间短、下降时间长；克服了正弦波，脉动曲线跳汰机产生的上升、下降水流和作用时间相同的缺陷，增强了床层的松散度，缓解了吸入作用，使矿物中的重矿粒得到充分沉降，大大提高了设备的选别比能力和回收率。其与正弦波跳汰机对比分别提高：Sn 3.01%、W 5.5%、Pb 1.63%、Zn 2.04%；耗水量减少30%-40%，占地面积减少1/3，且冲程可调整，由于采用电磁调整电机进行拖动使冲次可无级调节。其性能达到国内先进水平，是目前较理想的节能重选设备之一。

摇床：

摇床主要分为6-s摇床、云锡摇床；按槽纹可以分为：单曲波、双曲波摇床；按层数可以分为：单层、双层、三层、多层摇床；按材质可分为：玻璃钢、木摇床；

公司经过当年苦心研究，采用6-S型、云锡型摇床的床面进行组合，研制成功了新型摇床重选设备。实践证明，传统摇床因其每种型号床面的来复条从粗选区至精选区制造成一个水平面，粗砂、细砂、矿泥需分别使用不同型号来复条的床面。所以在选矿过程中，矿粒群在床面上进行松散分布，不能根据各自的运动轨迹适时地进行送矿和尾砂排放，对于处理粒度不同的矿砂，精矿回收率较低。

一、新型摇床最大的技术突破，就是将床面分成了三个分选区段，对矿砂在床面各个区段的容量和比重进行了合理的分配。新型摇床分选粗粒矿砂不易造成抛矿，分选细粒矿泥时尾矿能提前排放，从而使精选区的精矿回收率和品位高于传统摇床，所以该新型摇床的适应范围广，既可用于低品位混合矿砂的粗选，也可用于中品位矿砂的精选作业。

新型摇床各部位的装配尺寸，保留了６－Ｓ型和云锡型床面的尺寸，可互换安装，其结构由聚氨酯玻璃钢骨架组成，床面表层采用特制耐磨材料金钢砂注入模具一次成型。

二、生产实践证明，新型摇床具有一系列优点

1、床面刚度、强度大、变形小。

2、吸水率低、不增重。

3、工作表面不易损坏、耐磨性好、维修量小。

4、不吸潮泡胀、不霉烂、无虫蛀。

5、抗化学腐蚀、耐酸碱、不忌矿浆中的药剂。

6、耐气候性好、形状稳定、不干裂。

7、选别性能良好、指标稳定。

三、摇床的用途

该设备用于选别2—0.074毫米矿砂及矿泥级别的铁矿、锰矿、金矿、钨矿、锡矿、铬矿、钛矿、铋矿、铅矿等黑色及有色稀贵金属矿物，用于从河砂中分选出铁矿、金矿等。设备可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂（2—0.5mm）、细砂（0.5—0.074mm）、矿泥（-0.074）等不同粒级，可以在同一个床面上完成不同粒级混合矿砂的分选，提高精矿的金属品位10-25度，是金属矿重选的理想设备。

球磨机：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

球磨机工作原理：
　　本球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

球磨机结构特点：
　　本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

碾子：

各种碾子，也被称为：碾金机、湿碾机、选金碾子、等等。

湿碾机主要用于选金、银、铅锌、钼、铁、铜、锑、钨、锡等矿物的选取。具有投资少、见效快、占地面积小、节省电力、坚固耐用、便于维修。投资收益率高等特点。是替代球磨机的首选产品，是中小选矿企业的理想选择。

各大小系列湿碾机在传统机器的基础上改制而成，传统机器由于工件大且使用周期短、电机动力大，安装周期长，用户不能马上投入生产，维护更换材料时需要大型吊装设备等问题。

　　本公司经过几十年实践根据用户反馈的信息，在长沙矿山机械设计研究院专家的指导帮助下，从解决应急现实问题出发。铸件采用锰钢衬板使用寿命大大提高，产量能提高30%-60%，由于铸件采用小件对接安装，不受场地影响，降低了生产成本。配备电机小于传统湿碾机电机的30%且厂家可配备软启动设备，机架设计为：方钢焊接，槽钢连接，正常使用中不再因机器问题而耽误生产。
　　变速箱与传统变速箱相比有很大的改变，一轴采用500型装载机装配原理进行安装，使一轴使用周期大大提高数倍。改进后，本设备经过用户使用，一致反应很好！！！

磁选机：

矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。

1、磁选机的适用范围：适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本产品具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。

螺旋溜槽：

本厂生产的螺旋溜槽是综合了螺旋选矿机、螺旋溜槽、摇床、离心选矿机的特点,于1977年研制成的一种新型国内首创的设备，是采矿、选矿的最佳设备，特别是海滨、河畔、砂滩、溪道的砂矿开采更为理想。产品具有结构合理，安装简单，占地面积少，操作简易，选矿稳定，分矿清楚，处理量大，效率高选矿富集比高、回收率高,运转可靠的特点。具有重量轻、防潮、防锈、耐腐蚀，对给矿量和浓度、粒度、品位的波动适应性强，无噪音等优点。

本设备适用于分选粒度3--0.02毫米细料的铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锆英石、金红石、独居石、磷乙矿、钨矿、锡矿、钽矿、铌矿以及具有比重差异的其他有色金属、稀有金属和非金属矿物体。本设备具有选别过程稳定、容易控制，给矿浓度允许变化范围大，富集比高、回收率高，占地面积小、耗水量少，结构简单，无需动力，处理量大，安装简易，操作方便，投资小见效快等优点。

螺旋溜槽主要性能规格参数表

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